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关于开炼机常见故障的原因分析

       开炼机常见故障的原因分析如下:
       1、装料不当:过多或过少的原料装入设备,会导致橡胶与添加剂的比例不合适,从而影响加工质量。
       2、温度过高或过低:温度过高会导致橡胶烧焦或变性,温度过低则会导致橡胶变硬难以加工,因此需要控制好设备的温度。
       3、过载:如果将过多的橡胶或添加剂放入设备,会导致机器过载而停机。
       4、机械故障:机器的零部件或液压系统出现故障,也会导致开炼机停机。
       5、电气故障:电路板、电机、传感器等电气元件出现故障,也会导致设备停机。
       6、操作不当:错误的操作方式也会导致设备停机或加工质量下降,如操作不当导致撞坏设备内部零部件等。
       针对这些故障,可以采取以下措施:严格按照操作规程进行操作,定期检查开炼机及电气系统的运行状况,保持机器的清洁和润滑,避免过载和装料不当,及时处理机械故障和电气故障等。
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